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古代金砖的烧制工序

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古代金砖的烧制工序

  • 发布时间:2019-01-05
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摘要: 金砖比一般砖材在制作上更为复杂和严格,从选择泥土到制坯、烧窑都有一整套规定的程序。据记载,从最初的选用泥土到最后烧成砖材前后共有六道工序。

详细介绍
       金砖比一般砖材在制作上更为复杂和严格,从选择泥土到制坯、烧窑都有一整套规定的程序。据记载,从最初的选用泥土到最后烧成砖材前后共有六道工序。
青砖
      ①取土:高质量的需要高质量的泥土作原料。制作金砖的土专门取自江苏苏州城外陆墓,因为这里的土质坚硬细腻,富有黏性,抗压缩和抗透水性都很强。由有经验的师傅到现场查看定点,从距地表3- -5尺深处取出生土,工匠称为“起泥”。将取出之生土运至制砖场地,露天堆放约半年,经日晒、雨淋一段时间,在阳光下晒至干透;再经粗碓、中春、细磨,使泥土成为细粉,用筛子筛去泥中砂石,才得到合格的泥土。工匠将它们总结为:掘、运、晒、推、春、磨、筛七道工序。这样的泥土颗粒细,凝而不散。

      ②制坯:将准备好合格的泥土放人特制的水池中,注人清水反复搅拌,使之成为泥浆,经过多次过滤并在池中沉淀后取出,即为制砖的泥,这样的泥颗粒细,比重大,制出的砖重而坚实。用木板按要求尺围合成框,将和好的泥填人模板中,上面盖以平板,工匠立于板上,用足研转,使泥紧密充实于模板之内。取下盖板后,工匠再用种称为“铁线弓”的工具将砖坯表面修平整,并用石轮打光滑后脱模成砖坯。由于这样的泥坯收缩性大,如果干燥脱水太快则容易内外收缩不均而产生裂缝和变形,所以制成的砖坯需要在背阴的场地进行阴干,时间约需要八个月,之后才能进窑烧制。
③烧窑:烧窑在制砖过程中是十分关键的一道工序,因为柔性的泥坯只有经过烧窑才能变为刚性的材。将制成的规格化的砖坯整齐地排列人窑内,使其均匀受热。烧窑的第一步 是用糠草熏烧一个月,温度不高(约110C),为的是使砖坯内所含水分逐渐挥发,以免骤然高温而发生裂缝或变形。之后换片柴燃烧一个月,整棵柴烧一个月,此时温度提升至30 850, 最后换轻技柴烧40天,使密内温度达00以上。这样变换各种燃精道行,10天的烧制,传温度连步、级慢地升高,其目的是刚性的砖材。
      从窑项用水慢慢渗人客出窑之前必须使高温下④出窑:经100多天?的材冷却。内,的烧制,这一道工序匠人称为“容水砖材终于可以出窑了。但冷却日之法是将窑顶打开,”,需要四五天的时间,窨水之后T将烧成的砖 块块运出砖窑。才能用人
同打磨:出窑的砖要经过逐块检验,必须外形平整,无缺名相边与班驳,敲之有声,并抽查少数砖,将它们断开视其内部有无孔隙、洞穴。如发现有一定数量的砖不合格者, 则这一次烧出的砖均告作废。外表合格的砖还需人工打磨,边磨边冲水,使表面平滑如镜。
      ⑥泡油:最后将用桐油浸泡,使油渗人中,一方面使砖面更加油亮,同时也能使砖材更坚实。
从取土到验收完成共经过六道工序,耗时-年有余,因为这样的铺地砖平整坚实有光泽,敲之有金属之声,故称“金砖”;也有说法是因为砖材工艺复杂,贵重如黄金,所以称作“金砖”。
      这些金砖从苏州装船,由专人护送,自运河运至京城专供铺设宫殿室内地面。在铺设之前工匠对金砖还需进行检查,然后在宫殿地面上抄平土地,铺上泥层,用弹线定出砖位,逐块铺设,各砖块之间必须严丝合缝,待一室地面铺设完成后再用生桐油在砖面上浸擦。我们今日在北京紫禁城太和、中和、保和三大殿及乾清宫等主要殿堂中看到的就是这种御用的金砖铺地。




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